Ekstrüzyonda Hata Giderme

Problem

Olası Nedenler

Uygun Çözümler

Pürüzlü yüzey

Eriyik ya da kalıp sıcaklğı düşük

1.   Ekstrüderin ısılarını arttırın

2.   Kalıp sıcaklığını arttırın

3.   Isıtıcı/termokuplenin kalibrasyonu kontrol edin

Malzemenin erimesi homojen değil/ tamamlanmamış

1. Burgu hızını arttırın (yüksek sıkıştırma oranlı veya karıştırıcılı burgu kullanın)

2. Daha dar aralıklı filtre kullanın

Nem

1. Malzemenin ön kurutmasını doğru yapın

Kalıp merkezlenmemiş

1. Kalıp ölçülerini kontrol edin.

Gerdirme oranı çok yüksek

1. kalıp dizaynını kontrol edin ya da çekici hızını düşürün

Kalıp dizaynı hatalı

1. Kalıpta konik sonrası düz alanı azaltın

2. sürtünmeyi azaltacak şekilde akan malzemenin hızını ve kalıp konik açısını düşürün

3. Kalıp boyunu kısaltın

4. Kalıbı parlatın

5. Kalıptaki aşınmaları kontrol edin

Uygun olmayan burgu kallanıyor

1. Kalıp dizaynını kontrol edin ya da çekici hızını düşürün

Akış yönündeki boyutsal ölçülerde sorun

Malzemede dalgalanma

1. Malzeme çıkış hızını düşürün.

2. Besleme bölgesi ya da ölçme bölgesi uzun burgu kullanın

3. Arka basıncı arttırmak için dar aralıklı filtre kullanın

4. Burgudaki aşınmayı kontrol edin.

5. Kalıp ve eriyik sıcaklığı kontrol edin.

6. Kalıp alanını düşürün

Çekicinin hız dalgalanması

1. Çekicinin hız kontrolünü kontrol edin

Profil iç kısmında boşluklar ve gözenekler

Malzemede nem çok yüksek

1. Malzemeyi uygun olan süre uygun olan sıcaklıkta kurutun malzeme alın haznesinin boğazında yoğuşma olup olmadığını kontrol edin

Eriyik sıcaklığı çok yüksek/ soğutma homojen değil

1. Kovan ısılarını düşürün.

2. Soğutma şartlarını ayarlayın (havada kalma süresi, su sıcaklığı)

Aşırı sürtünme / sıkıştırma

1. Daha yüksek hat ve derinliği olan burgu kullanın / sıkıştırma oranını düşürün

Besleme bölgesinde hava kalıyor

1. Burgu hızını düşürün, besleme kısmındaki kovan sıcaklıklarını düşürün, boğazı soğutma suyunu arttırın.

Siyah noktacıklar / yabancı parçalar

Kirlilik

1. düşük akışkanlıklı PP ya da HDPE geçirerek makineyi temizleyin

2. Renk konsantresinin uyumluluğunu kontlor edin

3. Kir ve yabancı parçacık bulaşmasını kontrol edin.

Koku veya sararma

Aşırı yüksek eriyik sıcaklığı / bozunma

1. Kovan sıcaklıklarını düşürün

2. Kalıp sıcaklıklarını düşürün

3. Isıtıcı / termokapıl doğru çalışmasını sontrol edin

4. Sürtünmeyi düşürün (burgu hızını düşürün, geri basıncı azaltmak için geniş aralıklı filtre kullanın)

5. Sıkıştırma oranı düşük burgu kullanın

6. Malzeme akış yolunun merkezlenmesini kontrol edin

Profil boyunca kenarlarda yırtırla

Kalıp sıcaklığı çok düşük

1. Kalıp sıcaklığını arttırın

2. Isıtıcılarda ve termokalıplarda hata olup olmadığını kontrol edin.

Eriyik akışkanlığı çok düşük

1. Malzeme akışkanlığını, burgu hızını arttırarak ya da kovan ısısını arttırın.

Kalıptan malzeme akışı dengesiz

1. Sıkıştırma oranını/basıncı artırarak malzemenin kenarları tam doldurmasını garanti altına alın.

Profil üzerindeki akış yönünde kalıp izleri

Kalıp ısısı çok yüksek, çok düşük ya da değişken

1. Kalıp ısıtıcı ünitesini kontrol edin, ısısı değerini sabitleyin

Nem oranı yüksek

1. Malzemeyi iyice kurutun, kurutucunun düzenli çalışmasını kontrol edin.

Eriyik ısısı çok düşük

1. Eriyik ısısını arttırın

Kalıpta birikme

1. Kalıbı temizleyin ve parlatın

Radyal ölçülerde değişkenlik

Kalıp aşınmış

1. Kalıbı değiştirin

Profil değişken / yetersiz soğutma nedeniyle formunu kaybediyor

1. Eriyik sıcaklığını düşürün

2. Soğutmayı arttırın (hava ile temas süresini ve soğutma havuzunun sıcaklıklarını düşürün)

3. Kapasiteyi düşürün

Yüksek basınç / ekstüriderlerden az malzeme çıkışı

Eriyik çok soğuk

1. Ekstrüder ısısını arttırın

2. Kalıp ısısını arttırın

Filtrede tıkanma

1. Filtreyi temizleyin ya da değiştirin

Grafiksel tabloyu görmek için tıklayın.